隨著化學(xué)纖維、無機(jī)纖維等高疏水性纖維在造紙工業(yè)中的應(yīng)用，對(duì)所使用的分散劑也提出了較高的要求，這就是所用的分散劑要有較強(qiáng)的潤濕、滲透性,要具有較高的吸附特性和降低溶液表面張力的能力。在抄紙行業(yè)的發(fā)展不斷的應(yīng)用分散劑和該產(chǎn)品用助劑。
近年來，分散劑向高表面活性發(fā)展，分散劑的添加對(duì)其它工序的影響正日益引起人們的重視已有實(shí)驗(yàn)表明，抄紙應(yīng)用分散劑有顯著節(jié)電效果，特別是對(duì)打漿電耗的降低很明顯。在抄紙過程中添加分散劑，采用輕微打漿工藝，既能提高產(chǎn)品質(zhì)量又有顯著的節(jié)電效果。
此外，在抄紙的過程中添加由分散劑所形成的膠體溶液后，其細(xì)微粒子分布在漿料的纖維中間，減緩了纖維的絮聚和沉降，并使纖維均勻分布在水中，大大改善了網(wǎng)上漿料的勻度，從而可以在較低的打漿度和較長的纖維下抄造較薄的高質(zhì)量紙張，并為提高紙機(jī)車速創(chuàng)造了條件。
同時(shí)，由于打漿度的降低減少了水和纖維之間的吸附力，使?jié){料的濾水速度加快，并可適當(dāng)增加網(wǎng)槽中漿的濃度，從而減少了網(wǎng)前箱的清水用量，減少了細(xì)小纖維的流失，降低了電耗和漿耗。同時(shí)由于濾水性能的改善，使紙機(jī)網(wǎng)部和壓榨部脫水性能提高，從而進(jìn)一步提高了紙機(jī)的生產(chǎn)能力。
總之，分散劑在造紙行業(yè)中的應(yīng)用在國外盡管已較普遍，但在國內(nèi)仍處于起步階段，其應(yīng)用也僅限于聚氧化乙烯和聚丙烯酰胺等一些常見的分散劑，一些作用機(jī)理也有待于補(bǔ)充和完善，其對(duì)于抄紙生產(chǎn)所帶來的其它方面的影響也有待于人們?nèi)パ芯亢驼撟C。但不管怎樣，分散劑的添加對(duì)紙頁勻度的顯著改善卻是不爭的事實(shí)。
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